加工技術
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最適な金属加工技術により
多彩に対応
「プレス」「タレットパンチプレス」「レーザー」「曲げ」「機械加工」「溶接」「表面処理」などあらゆる金属加工技術を保有しています。
それぞれの技術を組み合わせることで、多品種少量生産から大量生産まで幅広いニーズに対応します。
材質・形状・精度・コストなど、お客様のご要望に最適な加工方法をご提案いたします。
レーザー
レーザー加工は、高精度な切断や穴あけを行う技術です。複雑な形状にも対応でき、加工スピードが速く、バリが少ないため後処理が簡単です。厚板から薄板まで幅広い板厚に対応し、高品質な仕上がりを実現します。
タレットパンチプレス
タレットパンチプレスは、多種多様な金型を使い分けることで、穴あけや成形加工を高速で行う技術です。量産品から試作品まで柔軟に対応でき、コストパフォーマンスに優れています。複数の加工を一台でこなせるため、効率的な生産が可能です。
曲げ
曲げ加工は、板金を所定の角度に折り曲げることで立体的な形状を作る技術です。精密なベンディング技術により、寸法精度の高い製品を製作します。複雑な曲げ形状にも対応し、多品種少量生産から量産まで幅広く対応可能です。
順送プレス
順送プレス加工は、一つの金型内で複数の工程を連続して行う高効率な量産技術です。精密な位置決めにより、高品質な製品を安定的に大量生産できます。自動車部品や電子部品など、高い精度が求められる製品の製造に最適です。
溶接
各種溶接技術(TIG溶接、MIG溶接、スポット溶接など)を駆使し、強固で美しい接合を実現します。ステンレス、アルミ、鉄など様々な材質に対応し、薄板から厚板まで幅広い板厚の溶接が可能です。業界でもトップクラスを誇る高い溶接技術力により、歪みの少ない高品質な溶接を提供します。
機械加工
フライス盤、タッピングボール盤、タッピングマシンなどの設備を使用し、高精度な切削加工を行います。複雑な三次元形状や微細な加工にも対応でき、厳しい公差要求にもお応えします。試作から量産まで、あらゆるニーズに対応可能です。
表面処理
製品の耐食性、耐摩耗性、美観を向上させる各種表面処理を提供します。メッキ処理、アルマイト処理、塗装など、用途に応じた最適な表面処理をご提案します。